品牌:Mechanics
产地:中国
交货时间:2023-03-03
供货能力:量产
序列号 | 项目名称 | 技术规格 |
1.1 | 设备名称 | 可编程高低温试验机 |
1.2 | 设备介绍 | 可编程高低温试验机属于宏观气候模拟环境设备。适用于新能源、汽车、家电、半导体、电子、航空航天、大学、仪器仪表元件等行业电气电子产品的温度老化试验,以及高温、低温、高低温交变环境条件下的适应性试验。 |
1.3 | 设备型号 | BS-80DD |
1.4 | 有效容积 | 80升 |
1.5 | 内腔尺寸 | 400500400(WHD) (毫米) |
1.6 | 外室尺寸 | |
前后结构:约65013801350(WHD) (mm)左右结构:约9501380850(WHD) (mm)(以最终确认的3D图纸为准) | ||
1.7 | 温度范围 | -40℃~150℃ |
1.8 | 加热速率 | -40℃~150℃≥3℃/min(整个过程非线性,空载条件下验收) |
1.9 | 冷却速率 | 150℃~-40℃≥1℃/min(整个过程非线性,空载条件下验收) |
1.10 | 温度显示精度 | 0.01℃ |
1.11 | 温度偏差 | ±2℃ |
1.12 | 温度波动 | ≤±0.5℃ |
1.13 | 温度均匀性 | ≤2℃ |
1.14 | 冷却方式 | 空气冷却 |
1.15 | 设备重量 | 250公斤 |
1.16 | 设备电源 | 220伏,3千瓦 |
1.17 | 其他 |
序列号 | 测试项目 | 标准描述 |
2.1 | 通用标准 | |
GB/T 2423.2-2008-试验方法:高温GB/T 2423.1-2008-测试方法:低温GJB150.4A-2009-低温试验方法GJB150.3A-2009-高温试验方法GB/T 2424.6-2006-电工电子产品环境试验温度试验箱性能验证GB/T 2424.5-2006-电气电子产品环境测试温度试验箱的性能验证 | ||
2.2 | 验收执行标准 | |
制造标准:GB/T10586-2006、GB/T10592-2008验证标准:GB/T5170.2-2017、GB/T5170.5-2016技术标准:按签署的技术指标要求验收 |
序列号 | 项目名称 | 技术规格 |
3.1 | 腔体结构 | 一体式(左右/前后)框架结构,采用国标槽钢焊接而成。设备坚固耐用,运行时振动和噪音低,确保整体可靠性和安全性。 |
3.2 | 内腔材料 | 1.0mm厚SUS#304不锈钢制成;全焊接,保证内腔的密封性能。底部加固,平均承受≥300KG的载荷。 |
3.3 | 外室材料 | 1.2MM厚冷轧钢板,双面喷涂,蓝白相间。(可根据客户要求定制,可提供色板或色号) |
3.4 | 绝缘材料 | 保温层厚度为100MM,由耐火、高强度硬质聚氨酯泡沫保温材料制成,保温系数小于0.0212kcal/m∙hr。 |
3.5 | 室门结构 | 单门。门与室之间采用双层硅橡胶密封条,耐高低温,抗老化,保证密封性能。门框和门边缘安装有防冷凝防冻电加热装置,以防止腔室表面形成冷凝水。 |
3.6 | 测试观察窗口 | 安装一个真空多层防爆玻璃观察窗。窗户具有防雾和防冻设计:窗户周围通过薄膜涂层加热,以防止霜冻和水蒸气凝结。观察窗上方安装有高亮度节能安全灯(可直接手动开关)。 |
3.7 | 气道组件 | 配备循环风机、电机、加长铝轴和耐高温低温结构的多叶片循环风机,实现强制对流和垂直扩散循环。出风口是可调节的。 |
3.8 | 样品架 | 不锈钢材质,带2组支架,可上下自由调节(可根据客户要求定制)。 |
3.9 | 测试孔 | 腔室左侧预留一个直径50mm的测试孔,并配备一套硅胶塞+密封盖。 |
3.10 | 三色灯 | 安装了三色灯。绿色表示运行,黄色表示停止,红色表示故障。 |
3.11 | 排水槽 | 腔室内部周围有排水槽,以方便冷凝水的排放,防止内部积水。 |
3.12 | 压力平衡孔 | 腔室内部安装有压力平衡孔,用于平衡腔室内外的压力。 |
3.13 | 通用轮 | 通用轮安装在设备底部,便于重新定位、移动和定位。 |
序列号 | 项目名称 | 技术规格 |
4.1 | 空气放电法 | 强制内循环,具有上出口和下回流的排气模式。出风口处的导叶可以将冷热空气均匀稳定地分散到整个腔室中。 |
4.2 | 循环电机 | 长轴电机,主体放置在腔室外部,不受腔室内部温度和湿度的影响。长轴直接延伸到腔室中,用硅胶绝缘和密封。 |
4.3 | 离心风机 | 多叶片离心铝风机重量轻,风量大,气压高,耐高温低温,膨胀系数小,运行噪音低。 |
4.4 | 循环风管 | 循环风管与制冷和供暖系统相匹配。密封板与蒸发器和加热管紧密结合,循环空气可以充分带走蒸发器和加热管道的冷热能。 |
4.5 | 传感器 | A级铂电阻PT100+T温度传感器,运行稳定,检测准确。 |
序列号 | 项目名称 | 技术规格 |
5.1 | 制冷方式 | 压缩制冷 |
5.2 | 压缩机 | 来自";的全封闭压缩机;泰康";,法国 |
5.3 | 蒸发器 | 亲水膜高效多级翅片蒸发器(加厚翅片) |
5.4 | 冷凝器 | 管壳式冷凝器(风冷) |
5.5 | 制冷剂 | 美国杜邦公司生产的非氟环保制冷剂R404A |
5.6 | 膨胀阀 | 通过蒸发器出口处气态制冷剂的过热度控制膨胀阀的开度 |
5.7 | 油分离器 | 将冷冻机油与制冷剂分离,使两者都能发挥作用 |
5.8 | 干燥过滤器 | 过滤器可阻挡铁屑、焊渣和污垢等固体颗粒,防止堵塞;干燥器吸收与制冷剂循环的水分,以防止;管道内“冰堵”。 |
5.9 | 电磁阀 | 丹佛斯,粗略调整整个制冷系统的制冷能力 |
5.10 | 泄漏检测方法 | 整个系统管道通过氮气加压进行24小时的泄漏测试。 |
5.11 | 减振设计 | 压缩机底盘与振动隔离:底盘具有防水设计;自蒸发防水底盘有效防止冷凝水流出。压缩机和风扇等运动部件是隔振的,设计用于低噪音。 |
序列号 | 项目名称 | 技术规格 |
6.1 | 加热方法 | 采用进口SSR(固态继电器)驱动,无触点控制,无噪音,无电弧,稳定可靠。 |
6.2 | 加热管 | 采用不锈钢翅片镍铬丝高速加热器。 |
6.3 | 加热系统和电气部件 | 完全独立的系统,不影响制冷和加湿系统。温度控制由微型计算机计算,并通过PID自动调节。输出功率根据实际温度值和设定值之间的比较结果而变化,以实现高精度、高效率和高稳定性。主要低压电器元件均为知名品牌产品:";施耐德“交流接触器、热过载继电器、欧姆龙”小型中间继电器、德力西信号灯、开关和断路器等。 |
序列号 | 项目名称 | 技术规格 |
7.1 | 控制方法 | 彩色触摸屏+PLC控制系统 |
7.2 | 屏幕显示 | 7英寸屏幕,分辨率800*480,65535真彩色,LED背光显示。温度和湿度的设定值(SV)和实际值(PV)直接显示。支持中英文切换显示和真彩色触摸输入。它可以显示执行程序编号、段号、剩余时间、循环次数以及运行时间。它还支持程序编辑和图形曲线显示。 |
7.3 | 设置温度和湿度 | 可根据测试温度范围条件独立设置 |
7.4 | 数据记录 | 通过内置的记录程序,控制器中的存储器可以存储3个月的24小时运行数据。它可以自动生成温度和湿度曲线文件、数据、操作记录、报警记录等,并可以以数字和图形形式显示设定值、实际值、循环次数、温度段、温度值、时间等。 |
7.5 | 外部连接 | 提供USB、RS485和LAN端口等通信方式,可以连接到计算机进行全功能控制、存储、打印和记录。 |
7.6 | 操作模式 | 定值/程序/斜率操作模式 |
7.7 | 输入法 | RT100×1(干球)/4~20mA均内置 |
7.8 | 输出方法 | 12个点(温度×1、结束×1、运行×1、T1~T4、故障×1、H1×1、时间信号×3) |
7.9 | 显示精度 | 温度:0.01℃,时间:0.01秒 |
7.10 | 系统容量 | 1~120个测试程序(即可分为120个程序组),最多1~1200个步骤(即1200个动作步骤),单步时间为9999小时59分钟。 |
7.11 | 登录方式 | 用中英文名称登录/中英文测试名称/显示运行时间 |
7.12 | 偏差校正 | 防止各种因素引起的参数偏差。校正后,温度和湿度值更加准确和标准。 |
7.13 | 系统功能 | 定时控制、预约控制、断电恢复、故障显示 |
7.14 | 密码控制 | 可设置多层密码保护,防止非操作员未经授权使用和修改内部参数 |
序列号 | 技术规格 |
8.1 | 压缩机系统的高低压保护 |
8.2 | 压缩机过载、过电流和过温保护 |
8.3 | 压缩机缺油保护 |
8.4 | 风扇的过电流和过温保护 |
8.5 | 电源缺相、相序错误、相位不平衡保护、漏电保护 |
8.6 | 试验箱外壳的接地保护 |
8.7 | 工作室独立超温保护 |
关键词 | 具体要求 |
10.1放置通道 | 通道应允许测试室通过';s外部尺寸。应特别注意角落、门入口尺寸、电梯尺寸等。对于上层或地下空间的安装场所,地板承重能力应≥500kg/m²。 |
10.2占地面积和周围尺寸 |